第一章 概述
1.1 功能概述
该测控软件适用于摩擦磨损试验机对销盘摩擦副、止推圈摩擦副等材料进行试验。该软件可用于WinXP、Win7等多种操作系统，可根据试验标准进行自动数据分析，也可以人机交互，进行手动分析。该测控软件自主研发，可以根据用户反馈信息不断进行完善、升级。
1.2 主要功能
该测控软件用于摩擦磨损试验机进行多种摩擦副的摩擦磨损试验，按照相应标准完成实时测量与显示、数据处理、结果输出等各种功能。
主要功能、特点描述总结如下：
(1) 实时测量与显示试验力、摩擦力、摩擦力矩、温度、转速、转数、时间等信号；
(2) 实现了试验力-时间、摩擦力-时间、摩擦系数-时间等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便；
(3) 具备试验参数的计算机存储、设定等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储；
(4) 可自动记录、保存试验全过程的数据曲线；
(5) 数据采用数据库管理方式，自动保存试验数据和曲线至数据库，保证了数据的完整性和统一性，便于用户查询和管理；
(6) 多种报表输出方式，功能强大的报表编辑功能，用户可以按照自己的要求在极短的时间内编制出任何格式的试验报告；
(7) 开放的试验标准接口，可以根据用户需要添加试验标准；
(8) 具备过载报警保护自动停机功能，并可以自动判断试样失效，自动停机；
Ø 根据用户要求不同，上述功能会有增减或调整改变。
1.3 软硬件要求
Ø 各品牌PC机、笔记本，SVGA彩色显示器（推荐使用1280*768显示分辨率），鼠标。
Ø 各种打印机。
Ø 操作系统为WindowsXP/Win7操作系统
1.4适用范围
Ø 适用于摩擦磨损试验机
Ø 其它
第三章 操作使用指南
3.1 主窗口
主窗口(如图1)是程序的控制中心，负责管理各个功能窗口，进行试验、数据处理、参数设置都在这个界面里。它包括主菜单、数字显示面板、曲线显示面板、数据处理面板和控制面板五个部分，如下图所示。
3.2 主菜单
3.2.1 系统
(1) 通信设置：设置计算机和控制器的通信连接，设置完IP后，可以点击测试连接；
(2) 试验力传感器：可以设置试验力的报警点和增益；
(3) 选择引伸计：可以设置摩擦力力的报警点和增益；
(4) 试验回放：
(5) 退出：退出系统软件。
3.2.2 设置
(1) 启动界面：设置用户自定义启动界面，如图：
l 【背景图片路径】：指定要显示的背景图片；
(2) 用户管理：如图：
(3) 试验标准：选择要使用的试验标准，试验标准可以根据用户需要进行定制。
3.2.3 标定
(1) 试验力传感器标定：用更高一级的试验机或者测力环标定传感器，首先选定标定点数，系统默认是3个标定点，第一个点默认为零点，然后设定其他标定点，当测力环的示值达到设定标定点时，按下【标定】键，自动切换到下一个标定点，当所有标定点都标定完成后，按下【确定】键保存标定值，如图：
如果有某个标定点超差，可以单独标定该点，而不会对其他点产生任何影响。
(2) 摩擦力标定：标定方法与力传感器标定一样，不在赘述。
(3) 控制参数整定：设定电机的速度控制参数，这部分参数整定非常重要，如果设置的不对，试验机就不能正常的控制，控制参数整定方法详见3.4.7 控制参数整定。
(4) 计算参数：根据选择的试验方法设置计算参数。
(5) 导出config文件：将已经标定好的配置文件导出到备份文件夹，当重新安装软件时可以导入备份文件，避免重新标定；
(6) 导入config文件：从一个备份好的ini文件将标定好的标定数据导入到系统中。
3.2.4 工具
(1) 报表编辑器：用户可以使用报表编辑器新建、编辑自定义报表，详见3.4.4 报表编辑器
(2) 整理数据库：实现试验数据的备份、导出和导入，详见3.4.5 整理数据库
(3) 试验标准生成器：编制或修改试验分析标准，详见3.4.6 试验标准生成器
3.2.5 帮助
(1) 查看帮助：打开帮助文档
(2) about：显示板卡ID和注册码，完成系统注册。
3.2.6 退出
退出测控系统软件
3.3面板
3.3.1 数字显示面板
(1) 试验力测量值：通过试验力传感器实测的试验力值；
(2) 摩擦力测量值，根据选择的试验方法计算出的摩擦力值；
(3) 转数，显示主轴电机转数；
(4) 时间，显示试验进行的时间；
(5) 温度，显示试验过程中的温度；
(6) 摩擦力矩，显示摩擦力矩实时值；
(7) 在数字窗口点击右键，将弹出菜单相应的菜单。如点击【显示设置】后出现显示设置窗口，可以设置该数字窗口的背景颜色、字体颜色和显示精度：
(8) 转速，显示当前主轴电机的转速；
(9) 报警状态，可以显示试验力、摩擦力、转数、时间报警；
3.3.2 曲线显示面板
(1) 选择显示曲线类型，分为5种曲线：
(2) 曲线编辑按钮，其功能分别如下：
Ø 
：图标选择模式，可以点击数据分析点并拖动光标，修改分析数据；
Ø 
：曲线移动模式，可以拖动绘图区间移动整个曲线；
Ø 
：放大
Ø 
：缩小
Ø 
：框选放大曲线；
Ø 
：适应显示曲线；
Ø 
：单独打印曲线图片；
Ø 
：排列打印多条曲线
Ø 
：在文本文件中显示试验数据；
Ø 
：试验回放。
(3) 曲线显示区，实时显示试验曲线，试验结束后显示分析点。
(4) 【设置坐标】：用户可以单击【设置坐标】来设置自适应坐标还是固定坐标。
3.3.3 数据处理面板
(1) 系统控制按键：
Ø 
：快速新建一条空的数据记录；
Ø 
：选择不同的试验标准，打开相应的数据处理面板；
Ø 
：重新计算分析数据；
Ø 
：当打开多条记录时，退回上一条记录；
Ø 
：当打开多条记录时，前进到下一条记录；
(2) 数据处理按键：
Ø 
:新建报表，可以单个或批量新建报表，详见3.4.1 新建记录；
Ø 
：打开报表，从数据库中提取已有记录，详见3.4.2 打开记录；
Ø 
：保存当前记录到数据库中；
Ø 
：保存所有打开的记录到数据库中；
Ø 
：将当前记录保存为TXT文件；
Ø 
：清除当前记录，数据库中的数据并不删除；
Ø 
：清除所有打开的记录，数据库中的数据并不删除；
Ø 
：删除当前记录，同时一并删除数据库中的数据记录，请谨慎使用；
Ø 
：删除所有打开的记录，同时一并删除数据库中的数据记录，请谨慎使用；
Ø 
：打印报表，可以打印单个报表和批量打报表，详见3.4.3 报表打印；
Ø 
：在Excel中浏览数据；
Ø 
：批量打开记录时，上翻、下翻数据记录；
(3) 试验分析结果
(4) 开始/停止按键
：设定手动开始试验时，单击开始试验，主程序开始数据采集；
：试验开始后，单击可以停止试验，如果使能了破型判断功能，当破型时系统自动停止试验。
3.3.4 控制板
在控制板中，根据需要选择相应的控制方式；
3.4 功能详解
3.4.1 新建记录
准备开始做试验时，首先需要根据需要输入必要的试样信息，包括：试样批号、试样编号、材质、试验日期、温度、试验人、试件类型、试样尺寸等。所有的试样信息和测试数据，系统都保存为一个数据库文件，一个试验保存为一个数据文件。
点击数据处理面板上的新建按钮，将弹出新建窗口：
Ø 试样信息输入区：用户在这里输入试样的一些相关信息，当然，也可以直接打开右边列表中保存的试样模板文件，而不用再一一输入。用鼠标点击模板名称，那么，这个模板所包含的试样内容就会直接填入。填完试样信息后，点击窗口中间的【确定】按钮退出新建窗口，完成一条空记录的创建；
Ø 成批新建：对于同一批试样，其形状特性都是相同的，不同的只是编号。针对这种情况，系统可以一次产生同种类型(同批号)不同编号的试样信息数据，并填充到数据缓冲区。点击【成批新建】按钮，将出现一个窗口。利用它可以帮助用户提高输入试样数据时的效率；
Ø 新建：新建一条记录
Ø 成批新建：批量新建记录
Ø 删除：删除选中的一条记录；
Ø 全部删除：删除全部记录
Ø 试样模板：用户可以将任何一种试样及其相关信息保存为一个试样模板，这样在下次试验处理同样的试样时，直接打开相应的模板，系统就会将试样信息自动填入；
3.4.2 打开记录
点击数据板上的【打开】按钮，将出现打开窗口，可以根据选择不同的条件打开试样数据。
3.4.3 报表打印
试验完成后，就可以打印试验报表了。点击数据处理面板中的【打印报表】按键，弹出打印报表窗口，如图所示。
(1) 已经打开的试验记录，可以单击选择一条记录，按下CTRL键后单击记录可以选择多条试验记录。点击记录后的颜色设置按键可以修改每条试验曲线的显示颜色；
(2) 曲线显示区：显示选定的试验曲线；
(3) 功能按键：
Ø 
：选择已有的报表模板；
Ø 
：打印预览选定的数据，并可以导出到excel或word中。
Ø 
：报表编辑，单击将打开选定的报表模板，用户可以修改报表的主标题、副标题、页间距、报表结构等参数，但不能修改分析结果的位置，这需要结合报表编辑器来设计。
3.4.4 报表编辑器
点击【工具->报表编辑器】将弹出以下窗口：
在这个窗口中，可以实现报表的新建、编辑、预览、重命名、复制、导入以及导出等操作。
选中一个报表，点击【编辑】将打开报表编辑器，可以对选中的报表进行编辑，如下图：
用鼠标左键单击文本对象，将鼠标移动至报表编辑区，鼠标变为十字光标和一个虚线框，点击鼠标左键，弹出备忘对话框，输入要打印的数据名称（例如最大力：），然后再单击插入运算式。
单击插入运算式
之后弹出运算式编辑器对话框，双击要插入的试验数据后，自动添加到运算式编辑框中，然后点击确定按钮，备忘对话框中自动添加了“最大力”的运算式，单击确定，这样一个要打印的试验数据就设置完成了。
3.4.5 试验标准生成器
当用户需要修改或新建试验标准时，就要用到试验标准生成器，其操作界面如下图所示。
1. 【选择需要修改的标准名称】：选择标准，当打开试验标准生成器时，自动选择了当前试验标准；
2. 【功能按键】
Ø 
：新建一个空的试验标准；
Ø 
：右键点击按键将弹出菜单，可以删除当前试验标准；
Ø 
：克隆当前试验标准，新标准的数据结构和当前标准完全一样，用户可以在此基础上修改试验标准；
Ø 
：修改当前试验标准的名称；
Ø 
：修改当前试验标准的数据结构；
Ø 
：导入试验标准；
Ø 
：导出试验标准；
3. 【参数表窗口】：显示当前标准的具体设置参数；点击某条参数后可以修改本参数的属性；
4. 【属性设置】：当选定了某条参数，其属性在属性设置窗口中显示，用户可以在此设置其参数；
Ø 
：设置参数字段名，必须是唯一的，是数据分析计算的操作参数；
Ø 
：设置参数的显示名称，该名称在数据板中显示；
Ø 
：当参数为下拉列表时，在此窗口中输入下拉列表项，以英文字符“,”分割；
Ø 
：设置参数的提示词；
Ø 
：设置计算公式，当试验完成时，程序将根据此计算公式计算出本参数的数值；用户可以点击
弹出公式编辑器来编辑公式，如下图；
Ø 
：设置本参数的修约方式；
Ø 
：指定本参数的基本参数，当试验完成后，计算出的最大力值、屈服点值等数据首先赋值给指定的参数，作为后续分析的基本参数。
Ø 
：设置本参数是否在数据板中显示；
Ø 
：设置本参数在数据板中是否独占一整行；
Ø 
：设置本参数是否出现在新建窗口中；
Ø 
：设置本参数是否为同一批号的多试样参数；
5. 【修改数据结构】按键：
Ø 
：当修改试验标准数据结构时，插入一个参数；
Ø 
：修改试验标准数据结构时，移动当前参数；
Ø 
：修改试验标准数据结构时，删除选定的参数；
6. 【数据板预览】窗口：当修改了参数属性时，数据板根据其参数属性自动地作出修改。
3.4.6 控制参数整定
在试验机投入使用之前，必须对其控制参数进行整定，这是能够正常控制运行的前提，下图为控制参数整定窗口。
1、位移控制参数整定：
（1）首先在【标定】部分设定合适的电机控制频率，这里默认的是4000Hz和40000Hz，对于大多数的试验机来说都是可以的。
点击第一个【标定】按键，界面将变为：
一分钟后标定停止，对应于这个频率的标定完成。
再点击下一个【标定】按键，一分钟后标定结束。
2、试验力加载设置
在试验力窗口，设定好测试参数，包括：加载档位、加载参数等，点击【加载】，可以测试设置的参数是否合适。
