单臂液压机简介
本机器设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力数显和行程、压力调节等功能。
结构概述：
本单臂液压机，机身为C型单臂式结构，采用全钢板焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
现将个部分结构和作用分述如下：
机身
机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，机器的油缸采用锻造经处理后加工，延长机器的使用寿命。
主缸
主缸缸体固定于台面。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接，活塞头部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞杆上装有O型密封圈，将缸内分成两个油腔缸上装有导向套，
向套的外圆上装O型密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈，以保证活塞杆的防尘。
液压站
液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。
油箱为Q235钢板焊接接件，前端装有压力表，以便观察压力和调节压力之用。在压力表支架下部装有液位计，以观察液位用。在油泵的吸油口装有吸油滤油器，以保证泵、液压系统的清洁。在油箱的面板上装有空气滤清器，以过滤空气。打开上盖，可进行加油，拆开盖板可清洗油箱.
轴向柱塞泵
本液压系统采用YCY14—1B轴向柱塞泵。其说明祥见轴向柱塞泵使用说明书，这里不做概述。
二通插装阀
其结构主要包括插装件、控制盖板、先导控制阀和集成阀块部分组成，
a.插装件 由阀件、弹簧、密封件、阀套组成。可以是锥阀，也可以是滑阀结构。其主要功能是控制油路中的油流方向、压力、流量等。
b.控制盖板 由盖板内嵌装的各种微型先导控制元件及其它元件组成。主要功能是固定插装件。内嵌的各种微型先导控制元件与先导控制阀组合，可以控制插装阀的工作状态。控制盖板分为方向控制盖板、压力控制盖板、流量控制盖板。
c. 先导控制阀 安装在控制盖板上，对插件动作进行控制的小通径的电磁换向阀，其元件为标准电磁换向阀。
d. 集成阀块 用来安装插件、控制盖板和其它控制阀，沟通主油路和控制油路。
液压系统概述
液压系统由能源转换装置（泵和油缸）、及能量输送装置（油箱、管路）等组成。借助电气系统的控制，驱动滑块完成各种动作循环。
液压系统采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清等装置。油箱为钢板焊接结构，底部备有放油和排污的螺塞。
电器系统
机器电器系统结构紧凑，工作灵敏、可靠、柔性好。
机器电源为380V、50HZ，控制电源为24V。
操作系统：
1.设调整自动和半自动两种操作方式和定程、定压两种工艺形式
2.滑块行程由接近开关控制装置调整。
3.主缸压力由调压阀进行调整。
液压机技术参数 单臂液压机
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项 目
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单位
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QB-15T
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公称力
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KN
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150
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开口高度
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mm
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600
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滑块行程
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mm
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260
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侯深
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mm
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200
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滑块工作速度
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下行速度
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mm/s
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16
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回程速度
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19
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工作台有效尺寸左右*前后
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mm
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500*400
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落料孔直径
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mm
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80
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机床的工作环境
● 温度： 0℃—40℃。
● 湿度： 相对湿度55%—85%以下。
● 电压： 380V（-15%、+15%）、3P、60Hz。
● 安装场地： 干静、灰尘少
● 海拔：
1000M以下
质保和售后服务
质保期起始时间为需方对设备进行验收合格之日开始计算起，保修期为12个月，在保修期内如因供方制造原因引起的故障，供方将无条件到用户现场进行免费维修，如因用户使用不当造成的损坏，供方在维修过程中只收取相应的成本费；
在质量保证期内，设备发生故障时供方在接到用户通知后，2小时内给与答复，12小时内抵达用户现场服务；
保修期满后，供方对设备实行终身维修服务，并应在按到用户维修通知后，2小时内给与答复12小时内抵达用户现场服务。
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