一.性能结构特点
本试验台为层门钢丝绳,绳轮疲劳试验台(以下简称试验台),适用于电梯层门钢丝绳及绳轮的疲劳寿命试验。试验台由机架、伺服摆动机构、安装机构和PLC控制系统等组成。机架采用铝型材制作,封板采用冷板喷塑,配备有机玻璃门,即可观察钢丝绳,绳轮的试验状态,又起防护作用。试验台可同时对6套样品进行试验,也可对某套样品进行试验。
试验台采用可编程控制器(PLC)控制,触摸屏作为人机界面,可设置试验参数,显示试验数据。试验台具有自动化程度高,操作方便,性能可靠等特点。
1.试验机采用伺服减速电机带动同步带机构,钢丝绳一头绳轮连接力传感器,另一头绳轮固定。钢丝绳2端头固定在绳头固定张紧装置上,调整张紧螺栓可调整张紧力。可在触摸屏上设定试验速度,最高速度3.5m/s;
2.钢丝绳牵引长度可在触摸屏上任意设定,以适应不同测试需求,最大行程1500mm。
3.可同时试验6副钢丝绳及绳轮,右端的绳轮后面配置力传感器,每路1个,共6个,可直接测出张紧力值,显示在触摸屏上,力传感器采用美国AMCELLS品牌,量程2000N;
4.控制系统:采用PLC控制,触摸屏为人机界面,可在触摸屏上设置试验参数,并显示试验数据,主要有:试验速度,牵引行程,张紧力值,试验次数,绳轮规格等,试验次数可预先设定,
三.测试原理
1. PLC控制伺服电机旋转带动同步带轮机构,摆动条摆动,带动钢丝绳动作。控制伺服电机的转速可调整摆动的速度。
2. 系统装备接近开关,摆动1次,计“动作次数”1次。
3. 试验寿命以试验次数计算,可在触摸屏上可设定试验次数,试验次数到,
自动停止试验。
4. 控制脉冲数即可控制伺服电机的转动圈数,即控制拉伸行程。
五. 控制系统
控制由PLC,模块,触摸屏,伺服电机驱动器,按钮等外围电路及软件组成。
PLC是控制系统的中心,所有指令均通过PLC发出,输入及反馈信号亦通过PLC处理。
触摸屏是人机交流的界面,本系统所有的动作控制,试验参数设置,试验数据及曲线记录显示均通过它来完成。
试验编号:本次试验的编号,点击设定;
序号:1~6#,对应试验台上的测试台位号;
编号规格:测试钢丝绳,绳轮的型号(规格),点击填入;
设定次数:本次试验需要的次数,可点击设定;
牵引次数:实际拉伸的次数,一个来回记1次;
设定速度:运行速度,可点击设定,最高3500mm/s;
设定行程:试验牵引行程,点击设定;
牵引行程:实际牵引的行程;
最小拉力:设定一个最小的拉力值,检测到小于此拉力值时,系统认为钢丝绳已经拉断,即刻停止试验;
拉断保护:配合最小拉力使用,开启此功能,检测到小于最小拉力值时,停止试验;关闭此功能,不做检测。当某工位未安装测试钢丝绳时,此工位必须关闭此功能;
左上角显示的是日期和时间;
下方显示的是试验开始及结束的日期和时间;
试验时间:试验开始到结束整个用时,由系统自动生成;
试验人员:可通过触摸屏输入(限数字及字母);
操作按钮:触摸屏上,操作面板上按钮均可使用
【启动/停止】——控制此工位的启动和停止,按一下启动,再按停止;
【暂停/继续】——控制此工位的暂停和再启动,按一下暂停,再按继续;
【回零】——点击回到基准零位;
【左移】——点动按钮,按住左移,放开停止;
【右移】——点动按钮,按住右移,放开停止;
【清零】——按下数据清零;
六. 操作步骤
1. 打开电源空开,钥匙开关,电源指示灯亮,系统启动,触摸屏亮;
2. 按【左移】或【右移】按钮可左右移动到合适位置,安装钢丝绳及绳轮;
3. 调整钢丝绳头张紧螺母,使钢丝绳张紧力满足试验要求;
4. 在触摸屏上设置好试验参数,及型号,编号等。按【启动/停止】按钮,系统启动;
5. 若需暂停,可按【暂停/继续】按钮,再按继续;
6. 若需停止试验,再按【启动/停止】按钮,即可停止;
7. 设定试验次数到,系统会自动停止试验,并声光提示;
8. 试验完毕,退出测试系统,关闭电源,清理试验台。
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