300KN微机控制钢绞线卧式松弛试验机
1、最大试验力 400kN（300KN）
2、试件尺寸： 钢绞线直径Φ12.7 mm Φ15.24 mm, 长不小于2.4m
3、有效负荷测量范围： 4～400kN
4、负荷测量精度 优于示值的±1%
5、负荷分辨率 10N（全量程不分档，负荷分辨率不变）
6、负荷传感器蠕变 30分钟≤0.02%
7、试验速度：
调速范围： 0.05-25mm/min
示值相对误差: ±0.5%
长时间恒变形控制误差： 4×10-4码/24h
8、变形：
标距： 600～1100mm（任意调节）
最大变形量： 30mm
有效测量范围： 1%～100%FS
分辨率： 0.1μm（全程分辨力不变）
示值相对误差： ±0.5%
应变波动： ≤±2.5×10-5mm/mm（在整个试验期间）
9、位移
测量范围： 0-200mm
分辨力： 0.001mm
示值相对误差： ±0.5%
10、夹持间距： 2550mm
11、必须采用自锁式锥形夹头，
12、配反向器，便于试验力标定。
13、引伸计采用光栅尺式双边引伸计，测量结果自动取平均值。。
引伸计标距根据试样直径，按GB/T5223要求可任意调节。
引伸计刀口为浮动式刀口。可跟踪试样的扭动。
主要配置要求
1、主机1台
2、精密型高精度滚珠丝杠及丝杠副1套
3、钢绞线专用夹具（夹片规格φ15mm）2套
4、减速机1台
5、高转矩、无齿隙圆弧齿型带和带轮1套
6、柔性联轴器1套（进口）硬连接
7、控制与测量单元1套
8、伺服马达、伺服驱动器1套（进口）日本松下伺服电机
9、负荷传感器1只
10、松弛测控专用软件1套
11、计算机1台
12、A4激光打印机1台
13、试验机必须采用双操作系统：试验机可以计算机操作，也可以脱离计算机独立操作（需配备大屏幕液晶显示屏及独立操作面板），
14、控制系统采用数字式三闭环控制器（进口测控器）（分辨率不小于300000码）1 台自主研发
1000KN电液伺服钢绞线拉伸（兼万能）试验机
技术要求：
性能要求
试验机主机采用四柱式双空间油缸上置的结构方式，上钳口移动调节试验空间。试样断口合格率达90%以上；随动式内置液压夹具，将断裂冲击减到最小，试样的装夹省力、方便。
主要技术指标
1、最大试验力1000kN；
2、试验机级别1级；力值分辨力：1/300000
3、试验力测量范围:1%-100%F.S；
4、拉伸夹头间最大距离：不小于1100mm（含活塞行程）；
5、最大压缩空间:不小于1100mm；
6、夹持范围: 钢绞线直径φ9-φ16、φ16-φ22，
圆试样φ10-φ20、φ20-φ38、φ38-φ46、φ46-φ60；
7、板试样夹持范围:0-20、20-40mm；
8、两立柱净距离:不小于600mm；
9、活塞最大行程:不小于250mm;位移测量精度：示值±0.5%
10、变形测量范围：0.4%-100%F.S；变形测量精度示值±0.5%
11、变形测量分辩力：1/300000
12、上下压板尺寸（mm）：240×240×δ35（不小于）
13、弯曲压辊直径×长度（mm）φ40×140
14、试验机必须配有手动加、卸荷功能
15、试验力、变形、位移三种全闭环控制三种方式在试验过程中可平滑转换
设备配置要求：
1、主机（四柱式） 1台
2、进口电液伺服阀 1只
3、控制系统采用数字式三闭环控制器（进口测控器）（分辨率不小于300000码）1 台自主研发
4、伺服油源1台（建议采用压差式）
5、独立式夹紧油源1台
6、负荷传感器一只
7、电子引伸计（L0=500,ΔL=10和L0=100,ΔL=10各一）
8、计算机1台 、
9、A4激光打印机1台；
10、液压拉伸夹具（钢绞线专用）1套
11、压缩试验装置 1套
12、随机专用工具 1套
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