GBW-60Z 微机控制电液伺服杯突试验机
一、设备名称：微机控制电液伺服杯突试验机
二、型号：GBW-60Z
 三、功能与用途
该试验机主要对金属薄板和带材进行工艺性能试验，可实现国家标准GB/T4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验》检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能，检验有色金属薄板的各向异性。
采用电液伺服技术加荷，计算机控制，可自动夹紧试样，夹紧力可以调整，并在试验过程中保持恒定；自动判断杯突值；有冲压力、夹紧力的指示装置及冲压负荷超载保护装置。操作方便省力，加荷稳定，示值可靠。可显示夹紧力、冲压力、位移及杯突值、速率、力—位移曲线。实现试验过程全自动化控制及结果处理，具有实时显示试验过程的功能。可打印测试曲线、报告，并可永久保存数据。
结构上采用复合油缸，体积小、结构紧凑、双油泵供油。位移测量采用光栅尺，精度高，分辨力可达到0.01mm。采用液压加紧，液压冲压，试验出现裂纹时，冲压头自动返回。易于观察裂纹。有峰值记忆功能，最大冲压力、最大变形深度自动记忆。翻转式夹具、冲头及试样更换方便。
四、特点：
1、该杯突试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由单片机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。（过去油缸油源加力无法实现恒速率控制）。
2、夹紧力由液压油源独立加载，夹紧力可调整，数据由液压表显示、可独立标定。
3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，试验过程中冲头移动采用我公司首创的低摩擦移动装置。该仪器的测量装置（高精度轮辐式传感器直接测力）和加载装置及其控制程序的完美匹配，很好的解决了以往试验数据重复性差的问题，大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性，也为我国实行新的杯突机计量检定规程和杯突试验方法提供了可靠依据。
4、杯突模具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程采用PID控制原理，冲压力值下降，判断试样出现裂纹自动停止试验，同时留有观察窗口，易于观察试样裂纹，对于超薄材料可手动控制停止试验。试验数据液晶屏显示，并有峰值记忆功能，即最大冲压力、杯突值等，可实现试验结果的存储等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。
五、主要技术指标：
1）可试验板材厚度：
标准杯突试验：黑色金属板0.1-2mm
2）板材最大宽度：100mm
3）冲头最大行程：60mm
4）夹紧活塞行程：0-21mm
5）冲压负荷：60KN
6）最大夹紧负荷：25KN
7）杯突冲头规格：
标准杯突冲头：Sφ20±0.05mm
注：非标准杯突冲头：
Sφ15±0.05mm
Sφ8±0.02mm
Sφ3±0.02mm
8）单独订货提供冲杯模具规格：
可作有色金属薄板厚0.1-3mm的全套模具
9）电源功率：最大1.1KW
10） 试验机外形尺寸： 主机1300×800×1300（mm）
11） 净重：1000Kg
六、设备配置：
1）60KN杯突试验机主机 1台
2）杯突试验控制系统 1套
3）标准杯突冲头（Sφ20mm） 1只
4）非标准杯突冲头：
Sφ15±0.05mm
Sφ8±0.02mm
Sφ3±0.02mm
5）液压系统 1套
6）5MPa传感器 1只
7）10 MPa传感器 1只
8）高性能电液伺服阀 1只
9）联想计算机 1台
10）HP喷墨打印机 1台
11）Windows中文版应用软件 1套
七、杯突试验机系统框图：
杯突试验机测试系统由光栅尺、冲压压力传感器、夹紧压力传感器、A/D数据采集卡、数据分析系统、计算机、打印机等组成，其功能框图见下图所示。
八、售后服务承诺
1、产品复合国家相关标准，质量三包，产品保修期为一年，终生维护，零部件常年供应。
2、指导安装，免费调试以及对操作人员进行培训
3、代办运输，费用免费
我公司保证所供产品是全新的，未使用的，是最新型号或最流行型号，用标准工艺生产，并完全复合合同规定质量，规格，性能。
我公司保证产品在正确安装，正常使用和保养条件下，在承诺的使用寿命期内具有满意的性能，在货物最终验收后的十二个月的质量保证期内，我方应对由于设计，工艺或材料的缺陷而产生的故障负责。
我公司所售产品质量三包，质保期为一年，终生维护，在质保期内，我方在接到用户通知后的4---8小时内作出报修响应，并在24—48小时内免费提供维修服务，调整或变更有缺陷的零部件或设备，并在保修期外，根据用户需求，如需要到现场进行维修只收取工本费，为用户提供分析系统的升级服务。
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