|
山东国量仪器设备有限公司
WAW-1000B微机屏显式液压万能试验机
（图片仅供参考）
一、概述：
WAW-1000B型微机屏显液压式万能试验机主机采用油缸下置式主机结构，主要用于金属材料、非金属材料、产品零件、部件、结构件，标准件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。
本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的材料拉伸、压缩及弯曲试验。例如：高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验。
适用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所，大专院校力学等厂矿企业和检测科研机构。
产品的制造和检验标准
1. GB2611《试验机通用技术要求》
2. JJG139《拉力、压力和万能试验机》
适用的试验方法标准
试验操作和数据处理满足GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》，GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》，GB/T232《金属材料弯曲试验方法》等上百个标准要求。并可根据客户需求配置满足不同标准的数据处理方法。
二、产品介绍
1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图（宣传图片，仅供参考）
2 传动系统
中横梁升降采用电机链轮带动横梁移动，调整中横梁的空间位置，实现拉伸、压缩空间的调整。
3 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组，进入油缸。手动阀控制进入油缸的流量，实现试验加载。
4.电气测控系统：
（1）核心部件均采用进口原器件，性能稳定。
（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位等保护功能。
（3）内置式插卡式数据采集系统，实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的数据采集。
（4）电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
5. 软件主要功能特点描述
该测控软件用于各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示数据，处理实验结果、输出等各种功能。
(1)分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保护了系统；
(2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；
(3)实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便；
(4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入；
(5)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的标准要求，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。
(6)试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；
(7)记录保存试验全过程的数据曲线，还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析；
(8)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要；
(9)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定，方便了操作，提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮，便于保存和恢复；
(13)具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。
5.软件及软件操作界面：
（1）软件可以在Windows98/2000/XP，用户界面呈现与Windows风格一致的中文窗口系统。所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成。
试验主界面
6、安全保护装置
（1）当试验力超过最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。
（2）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
三、主要性能技术指标
|
序号
|
项 目 名 称
|
参 数
|
|
1
|
最大试验力kN
|
1000
|
|
2
|
试验力示值相对误差
|
≤示值的±0.5%(优于)
|
|
3
|
试验力测量范围
|
最大试验力的2%~100%
|
|
4
|
等速应力控制范围(N/mm2·S-1)
|
2~60
|
|
5
|
等速应变控制范围
|
0.00025/s~0.0025/s
|
|
6
|
等速位移控制范围(mm/min)
|
0.5~50
|
|
7
|
夹紧方式
|
液压夹紧
|
|
8
|
圆试样夹持直径范围mm
|
Φ6～Φ40
|
|
9
|
扁试样夹持厚度范围mm
|
0-30
|
|
10
|
扁试样夹持宽度mm
|
80
|
|
11
|
最大拉伸试验空间mm
|
620
|
|
12
|
最大压缩试验空间mm
|
550
|
|
13
|
控制柜外形尺寸mm
|
1200×620×850
|
|
14
|
主机外形尺寸mm
|
900×660×2400
|
|
15
|
电机功率kW
|
2.5
|
|
16
|
主机质量kg
|
3500
|
|
17
|
立柱净间距(mm)
|
580
|
|
18
|
上下压盘尺寸mm
|
202*202
|
|
19
|
弯曲支棍间距mm
|
450
|
|
20
|
弯曲支棍宽度mm
|
140
|
|
21
|
容许弯曲度mm
|
100
|
|
22
|
最大活塞行程mm
|
200
|
|
23
|
活塞最大移动速度mm/min
|
约80
|
|
24
|
试验空间调整速度mm/min
|
约150
|
四、标准配置
|
序号
|
名 称
|
规 格
|
数量
|
备注
|
|
1
|
主 机
|
|
1台
|
|
|
2
|
油源
|
|
|
|
|
4
|
控制柜
|
|
1台
|
|
|
5
|
试验机测控系统
|
|
1套
|
|
|
6
|
油压传感器
|
|
1只
|
|
|
7
|
伺服阀
|
|
1只
|
|
|
8
|
换向阀
|
|
2只
|
|
|
7
|
光电编码器
|
|
1只
|
|
|
8
|
计算机
|
品牌商用
|
1台
|
|
|
9
|
打印机
|
Hp彩色喷墨
|
1台
|
|
|
10
|
圆试样钳口mm
|
Φ6~Φ13，Φ13~Φ26, Φ26~Φ40
|
1套
|
|
|
11
|
扁试样钳口mm
|
0-15,15-30
|
各1副
|
|
12
|
压缩附具mm
|
|
1套
|
|
|
13
|
弯曲试验附具
|
|
1套
|
|
|
14
|
随机文件
|
|
1套
|
|
质量保证
设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。
八、技术情报和资料的保密
8.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
8.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
服务宗旨：7天包退，15天包换，质保1年，终生服务。
服务承诺：如机器出现故障，1小时内给与电话答复。
“诚信、务实、高效、专业”
为您提供最完备的测试系统解决方案
︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼︼
|
