1 、概述
本设备为轴瓦专用测长仪，整机采用龙门架结构，独立的液压站单元，压力采用电液伺服阀闭环控制，直接在触摸屏上设定。对轴瓦单端压紧，采用2个位移传感器，有效分理出轴瓦一个端面位置形态，间接计算出轴瓦长度，平行度。
由PLC+人机界面作中心控制，自动完成工件的加压，读数工作，并作出有效的判断，记录工作；
2 、设备构成
轴瓦测长仪检具滑动工作台、龙门架、自适应压紧装置、测力装置、液压单元、自动控制系统、冷油系统、传动机构等组成；
主机概图：
一、 整机参数描述
1. 机体
a) 整机尺寸：1400×1000×1800mm（L×W×H），以会签图为准；
b) 操作高度：人性化设计670mm，站立操作，以会签图为准；（操作者按164cm 设计）
c) 机架：80×80×3.0mm 方通、6#国标槽钢，保证有足够的刚性在整体吊装时不得变形；
d) 防腐：型材经过打磨、酸洗、磷化、喷涂处理；
e) 颜色：采用米白色油漆（国标色）；
2. 门板
a) 材质：采用冷板1.2mm 折弯制作；
b) 外观：先打磨处理，再喷塑；
3. 液压泵站工率
a) 电机功率：7.5KW；
b) 最高压力：25Mpa；
c) 液压泵：流量：20L/min （进口）
d) 压力表：安装优质进口0～63Mpa 压力表；
e) 安全措施：自动：配漏电保护手动：急停开关；
4. 管路
a) 采用三层软管高压软管；
b) 无缝焊管；
5. 传动机构
a) 采用伺服机进行移动；
b) 导轨：采用线轨； 运行平稳，位置精确；
c) 操作模式：双手按钮控制模式；
d) 设置安全光栅进行进行有效安全保护；
6. 工装夹具
a) 工装夹具采用甲方原公司检具，提供安装平台，及固定装置；
7. 电器控制
a) 控制柜与主机整合（附置维修插座、声光报警系统）；根据最终设计需要。
b) 采用“日本三菱”PLC 可编程控制器+威纶通的12寸人机界面；
c) 控制全操作过程可实现手动/自动切换操作；
d) 设置声光报警；
e) 设备设置急停按钮和报警装置；
f) 程序加密，防止非授权人员修改参数；
g) 节拍及其他参数可锁定；
h) 控制按钮带灯按钮开关，所以泵、电机、循环单独开关，状态显示控制面板；
i) 操作界面与电器箱分开，操作界面位于作业面；
j) 独立电器箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，便于维护；
二、 能耗一览表
1、 整机装机功率
a) 液压泵7.5KW
b) 步时电机0.75KW
三、  设备主要参数
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序号
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机床型号
要求项目
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参数
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品牌
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备注
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1
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检测方法
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单面加载
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2
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自动化程度
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上料及检测
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手动上料自动检测
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3
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零件检测直径范围mm
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35-400
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4
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零件检测宽度范围mm
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35-330
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5
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检测载荷范围KN
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0-200
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6
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载荷精度N
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≤0.2%F
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7
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操作台高度mm
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670
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8
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重复性精度mm
(连续10次加载)
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≤1%F
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9
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加载1小时内
检测漂移量
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≤±0.2%F
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10
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额定推力KN
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150
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11
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油缸行程长度mm
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12
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油缸返回行程速度m/S
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13
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电机功率Kw
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5.5KW
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14
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油泵排量L/min
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20
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15
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油泵最大压力MPa
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21
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16
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油箱容量L
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60
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17
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油缸品牌
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力士乐
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18
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导轨
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上银
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19
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工装夹具
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采用原来的工装
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20
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阀类品牌
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榆次油研
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21
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压力表品牌
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Tecsis德国
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22
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液压站
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广东赫力
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23
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PLC系统
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日本三菱
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24
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接触器、继电器品牌
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施耐德
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25
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电气控制柜品牌
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26
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行程开关品牌
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日本欧姆龙
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27
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检测节拍S/件
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10
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装夹另计
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28
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位移传感器品牌
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基恩仕
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29
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读码系统品牌
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基恩仕
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30
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机床占地面积
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2000*1500*2500
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31
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主机外形尺寸
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1400*1000*1800
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32
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机床重量Kg
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2000
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