JBDW-300C超低温冲击试验机
一、 设备名称：微机控制超低温冲击试验机
二、 型 号：JBDW-300C
三、 性能说明：
JBDW-300C超低温冲击试验机，用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
本机为微机屏显式全自动冲击试验机，采用PC微机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕显示结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其优越性。PC机可显示材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值，并可打印当次试验数据及试验的平均值。JBDW-300C型采用液氮制冷,温度调节均为电气自动控制,配备专用送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求.
四、 主要技术指标：
1. 工作条件:
1.1电源要求: 220V±10%, 50/60HZ
1.2环境温度: +12℃~+35℃
1.3相对湿度: 20~80%
2. 技术指标:
2.1.1主机及主机技术参数
1、最大冲击能量 300J
2、摆锤力矩(冲击常数) 160.7965N.m
3、摆锤预扬角 150°
4、角度最小分辨力 0.1°/最小分辨率:0.3J
5、摆轴中心至冲击点距离 750mm
6、冲击速度 5.2m/s
7、试样支座跨距 40mm
8、试样支座圆弧半径 R1-1.5mm
9、试样支座支承面倾角 0°
10、冲击刀圆弧半径 R2-2.5mm
11、冲击刀夹角 30°
12、冲击刀厚度： 16mm
13、试样规格： 10×10×55mm
14、外形尺寸： 1600 mm×850
mm×1530 mm
15、试验机净重： 800Kg
16、功率 400W
17、电源：交流三相 380V±10%
18、环境条件： 周围环境中无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰。（该机地基施工有用户负责）
19、计算机采集试验数据、冲击吸收功,并可按需方要求报告格式打印试验报告(由需方提供试验报告格式)
2.1.2低温箱技术参数
1. 控温范围 室温~-190℃
2. 控温精度 波动±2℃,梯度3℃
3. 温度显示分辨率 0.1℃
4. 制冷方式 液氮制冷
5. 工作电源 220V 1.0KW
6. 重量 80Kg
2.1.3设备标准配置:
1、300焦耳主机一台(取摆传动装置、挂脱摆机构、安全防护网一套)
2、150J、300J 摆锤各一个
3、联想微机一套
4、激光打印机一台
5、控制柜一台
6、专用测量软件一套(附光盘)
7、附件(支座调校器、试样对中器、拆卸器内六角扳手各一只;
地脚螺钉四只(用于固定设备底座))
8、低温箱一台
9、全自动送样装置一台
10、安全防护网一套
3. 主机结构
3.1主机架及试样支座:主机架支撑试样支座及摆轴.主机架采用铸造和加工.
3.2取摆机构:取摆机构主要功能是将摆锤提升到预定的高度,主要由摆轴、离合器组成.
3.3挂摆机构:将摆锤稳定在一定高度,处于静止状态,冲击试样时起到释放摆锤的作用.
3.4度盘指示装置:采用指针式刻度盘的指示冲击吸收功的方式.
3.5光学测量装置:采用高精度光电编码器测量摆锤的仰角的升角,角度分辨率为0.1度。
4.附件配置:
4.1电控箱
电控箱采用单片机控制，具有取摆、冲击、电动扬摆、微机测量、数据采集、处理、打印等功能,冲击试样后能自动获得最终需要的试验数据.在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高.
4.2摆锤
摆锤力矩准确,,摆锤刀刃采用低温冷镶安装,安装牢固。摆杆强度高,大大减小了摆锤在冲击试样后摆体前后振颤的现象
4.3自动送样、定位装置
试样在低温装置里冷却到所需温度后，迅速可靠地将试样送到支承面上是由此机构完成的。送料机构主要有送料装置、阻尼装置两部分组成。送料机构的运动是由电机通过大小皮带轮、摩擦片、齿轮轴传至齿条、送料杆将电机的正反转转换成送料杆迅速向前送料及向后复位的直线运动。
试样由送料杆送至前支座时，由于固定弹簧片的作用，使试样紧贴钳口侧面往前运动，当试样后端还没有脱离固定弹簧片，前端进入钳口面时（2mm-3mm）时送料机构中的撞片压缩行程开关发出信号、电磁铁动作，随即定位机构动作，定位机构的定位杆到工作位置，定位机构侧面弹性顶柱紧压试样直至试样前端面紧贴定位机构位面，完成试样定位工作。
当送料杆弹簧压缩时，电磁铁再获信号后复位，定位机构远离试样、定位面，以便进行冲击。
4.4制冷装置
低温装置主要有液氮杜瓦、低温容器、输液管路、加热器、电磁阀、压力调节控制阀等组成。按功能可分为液氮杜瓦、输液系统和低温容器三部分。
液氮杜瓦是盛装液氮的容器，本装置所用液氮杜瓦是为本装置配套专门生产的液氮杜瓦。（警告：本杜瓦罐承受压强不大于0.06
Mpa）
输液系统主要有输液管路、电磁阀等组成，电磁阀开启制冷开始，使低温容器内致冷至所需试验温度。电磁阀为控制液氮流量的执行元件，温控系统控制其开启或关闭，从而控制输入低温容器的液氮流量，以达到低温容内恒温的目的。
低温容器是低温装置的主要部分。主要由容器体、送样器、试样托槽、冷却室、导样槽、控温探头等组成。试验时用顶样器将试样沿试样托槽退入冷却室内，每次可装六个10×10×55mm标准试样，前四个处于均热区，冷却室是低温容器的核心部分。输入的液氮由室内四部分的十支喷雾管喷出气化，使室内冷却至所需试验温度，试样保温15～20分钟后，由送样机构沿导槽推至主机钳口处冲击，顶样器可将第二个试样推至待试位置。
液氮制冷:采用液氮作为冷源.
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制冷方式
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液氮制冷
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温度范围
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室温~-190℃
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降温速度
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室温~-190℃ 需50分钟
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液氮罐容量
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50L
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重量
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120Kg
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电源
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380V
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有效空间
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55mm×55mm×60mm
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一次装试样
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6只夏比标准冲击试样
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温度梯度
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3℃
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温度波动度
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±2℃
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温度测量精度
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0.3℃
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温度测量分辨率
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0.1℃
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CST-50冲击试样缺口投影仪 一、设备名称：冲击试样缺口投影仪
二、型 号：CST-50
三、性能说明：
CST—50型冲击试样缺口投影仪是我们根据目前国内广大用户的实际需求和GB/T229—94
《金属夏比缺口冲击试验方法》中对冲击试样缺口的要求而设计、开发的一种专用于检查夏比V型和U型冲击试样缺口加工质量的专用光学仪器，该仪器是利用光学投影方法将被测的冲击试样V或U型缺口轮廓放大投射到投影屏上，与投影屏上冲击试样V和U型缺口标准样板图比对，以确定被检测的冲击试样缺口加工是否合格，其优点是操作简便，检查对比直观，效率高。
四、主要技术指标：
1、放大倍数 50倍
2、投影屏直径 ：180mm
3、工作台位移 ：
纵向：±10mm
横向：±10mm
升降：±12mm
4、工作台转动范围: 0～360°
5、光源（卤钨灯）：12V 100W
6、电源： 220V 50Hz
7、外形尺寸：515×224×603mm
8、重量： 18kg
VU-2D试样缺口电动拉床
一、 设备名称：冲击试样缺口电动拉床
二、 设备型号：VU-2D
三、 性能说明：
 在材料缺口冲击试验中，其V 型缺口（或U型缺口）的加工是试验能否进行的关键问题，本拉床为您提供一种理想的、可绝对保证百分之百的加工出合格的V 型（或2mm、和5mm、的U 型）缺口的专用设备。本拉床是根据目前国内广大用户的实际需求，集国内外该领域发展的经验而研制开发的一种具有国内领先水平的最新产品。
本拉床为电机丝杠方式驱动，可按用户要求而配置V 型或U 型拉刀，试样缺口一次加工成型，一次可成功拉制两个标准试样缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用寿命长，加工出的V 型缺口和U 型缺口（2mm）可满足GB229-94相关国家标准，由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性极好，可保证所加工的试样缺口百分之百合格。
四、 主要技术指标：
加工试样缺口类型：Ｖ型,U型（２mm）
加工试样尺寸： 10×10(7.5或5)×55
外形尺寸: 600×500×1200
拉刀行程： 340 mm
电源: 380V
 VU-1S冲击试样缺口手动拉床
一、设备名称：冲击试样缺口手动拉床
二、设备型号：VU-1S
三、性能说明：
本拉床为手动结构，可根据用户要求而操作极为简单可靠，加工出的V 型缺口和U 型缺口（2mm）可满足GB229-94《金属夏比缺口冲击试验方法》及ASTM、EZ3、ISO148等国内外标准要求；加工出的U 型
缺口（3mm）可满足DIN50115标准中的DVM试样的要求。
五、 主要技术指标：
加工试样缺口： V 符合（GB229-94，ISO148）
U符合 （2mm,GB229-94）
加工试样尺 寸： 10×105×5 mm
拉 刀 行 程： 350 mm
拉 削 速 度： 2.5 mm/min
外 形 尺 寸： 350×350×700（长×宽×高）mm
机 重： 100 Kg
技术支持和售后服务:
1. 设备安装、调试和验收
合同签定后,供货商提出设备的实验室预安装条件,对所需的实验室环境条件,结合用户的实际情况提出明确要求,用户根据提供的实验室预安装条件对实验室进行装修和布置.设备到达用户所在地后,在接到用户通知后一周内进行安装调试,直至通过验收.设备的安装调试及现场培训在7个工作日完成.
2.保修期
产品质保期自安装正常使用之日起一年,保修期内出现故障导致设备停用的时间,可以在保修期中追加.
3.维修响应时间
设备出现故障后,保证在12小时内作出响应,一般问题在48小时内解决,重大问题或其他无法迅速解决的问题在一周内解决或提出明确解决方案.
4.人员培训
供方派工程技术人员现场指导安装并免费调试，免费培训试验系统操作员.
5.软件升级
设备验收合格后, 如软件升级,可以提供系统软件的免费升级.
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