1. TM2101N简介
1.1主要用途及使用范围
本测控系统专为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。
1.2主要功能特性
本测控系统核心器件采用进口最新型超高精度24位AD，采样速率400次/秒时全程不分档分辨率为300000分度。并采用6点校准技术进一步提高精度，使力量采集精度达到国家一级标准。位移无误差正负计数。7寸TFT彩色触摸屏，直接输入试验参数，中英文操作界面层层提示，用户无需操作手册即可轻松操作。另外还可通过RJ45网络接口与PC机通讯，配上专用的TM2100Pro专业豪华版测控软件，实时显示力－位移、力－时间、位移－时间、应力－应变等曲线，自动计算最大力、屈服力、平均力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数，并具有灵活的报表编辑和打印功能。
输出控制方式灵活多变,可配置为脉冲输出方式控制伺服电机或0~10V电压输出方式控制变频电机实现无级调速，另还有上升、停止及下降继电器输出可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。
1.3正常工作条件
★在0～55°Ｃ范围内；
★相对湿度不大于80%；
★电源220±10%VAC,频率50Hz；
★远离强电磁干扰。
1.4主要规格及技术参数
★力分辩力：1/100000，采样频率400次/秒；
★力精度：示值的±0.1%(20～100％FS)；
★力传感器类型：1mV/V,2mV/V,3mV/V,4mV/V,8mV/V,9.6mV/V；
★适用的力传感器量程：1～1000000N
★引伸计分辩力：1/100000，采样频率50次/秒；
★引伸计精度：示值的±0.1%(20～100％FS)；
★位移分辨力：由机械系统和光电编码器决定,一般可达0.001mm；
★位移测量精度：仪表系统无误差；
★试验速度：0.01mm/min～500mm/min；
★速度精度：示值±1% 以内；
★四个力通道；
★两个位移通道；
★0～10V电压输出方式输出控制变频电机无级调速；
★脉冲输出方式控制伺服电机无级调速；
★可选配微型打印机，打印测试结果，并具取点即打印功能；
★单次试验，手动10点统计，并自动计算平均值，断裂值（适做剥离、撕裂试验），最多可储存5组；
★适配多种光栅编码器，脉冲数范围：100~65535；
★单位任意切换：力量：kN/N/kgf/gf/t/lbf，位移：mm/cm/in；
★自动归位功能；
★过载保护功能可设定；
★定荷重及定位移等多种测试方法。
2. 操作指南
2.1 开机后直接进入测试界面
在测试界面时的按钮响应:
按钮“上升” ：控制机器上升动作 ；
按钮“下降” ：控制机器下降动作 ；
按钮“测试” ：执行测试；
按钮“停止” ：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试；
按钮“归零” ：将力、最大力、位移、变形等值归零；
按钮“回位” ：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位；
按钮“ ︽ ” ：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“ ︾ ” ：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“ ︿ ” ：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“ ﹀ ” ：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“辅助信息2”界面可设置；
按钮“打印” ：打印当前力值跟当前变形值；
按钮“打印全部” ：打印测试结果；
按钮“升降速度” ：设置上升下降速度；
按钮“取点” ：测试过程中按此按钮执行手动取点；
按钮“设置” ：进入测试前参数设置界面；
按钮“上移” ：选择一组测试结果向上移；
按钮“下移” ：选择一组测试结果向下移；
按钮“删除” ：删除所选中的的测试结果；
按钮“全部删除” ：删除所有测试结果；
按钮“力”，“最大力”，“位移”，“变形”： 点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换实时显示所需要显示的项目，如下图。
2.2测试信息
按钮“时间设定” ：设定时间；
按钮“校准” ：输入密码进入校准校准界面；
按钮“版本信息”：查看版本信息；
按钮“上页”：向上翻页；
按钮“下页”：向下翻页；
按钮“测试界面”：回到测试主页面。
1.测试方向 ：设置测试时机器的行走方向，有“上升”，“下降”可选；
2.测试速度 ：设置测试时机器的行走速度；
3.回位速度 ：设置机器回位时的行走速度；
4.停机条件 ：设置机器测试结束的停机条件，有“力量达到”，“变形达到”，“断点比率”可选，当停机条件为“力量达到”设置力量达到的值为1kgf，力保持时间达到的值为1min时，就是力量到1kg保持1min的“持压”或“持拉”功能，当设置力量达到的值为1kgf，力保持时间达到的值为0min时，就是测试中力量到1kg测试完成；当停机条件为“变形达到”设置变形达到的值为50mm时，就是测试中变形到50mm测试完成；当停机条件为“断点比率”设置断点比率的值为50%时，就是测试中的当前力值下降到最大力值的50%时判断为试样断裂，测试完成。
2.3辅助信息（1）
归零按键 ：选择测试主界面“归零”按钮的模式，有“全部归零”，“力归零”可选；
1.开始判断断点：进入测试当力值达到这个设置的条件值时，才判断停机条件中的断点比率，注意：此条件值一般设置为力值传感器量程的1%比较适合，设置太大会出现产品已经断裂机器都没结束测试还在运行的状况，也不能设置太小，设置太小当力值波动较大，且波动的力值达到设置的条件值时，就会出现机器刚一运行就停机的状况；
2.开始计变形：点击测试当力值达到这个设置的条件值时，才算进入测试，注意：此条件值如果设置为0的话，会出现还没接触到被测材料就算测试，很明显这样测出来的结果是错误的，此条件值也不宜设置过大，一般根据被测材料的材质设置为力值传感器量程的0.1%-1%之间比较适合；
3.滤波系数：设置滤波系数的值；
传感器（力通道）：选择力传感器的通道；
传感器（变形）：选择变形传感器，有“位移”，“橡胶伸长计（也叫大变形）”，“金属引伸计（也叫小变形）”可选；
方向（力量）：改变力值方向；
方向（变形）：改变变形方向；
方向（位移）：改变位移方向。
2.4辅助信息（2）
1.力小数位数 ：设置力值小数点后显示的位数；
2.力单位 ：切换力值单位，有“kgf”，“N”，“lbf”，“gf”，“KN”，“t”可选；
3.变形单位：切换变形单位，有“mm”，“cm”，“in”可选；
4.语言：切换语言显示，有“English”，“中文”可选；
5.力保护：设置力值保护；
6.寸动高速：设置测试主界面“寸动高速”的速度；
7.寸动低速：设置测试主界面“寸动低速”的速度；
3. 校准
3.1力传感器
1. 在左上角选择好需要校准的通道后，第一步必须校准“零点”，首先点击“清空”按钮，将校准数据表格中的数据清空，然后点击“力归零”按钮并使力传感器不承受任何负载,然后按“取点”按钮，即校准好了第一个点“零点”；
2. 此时再往力传感器上放入砝码并在“校准数据表格”中第二行第二列的“标准砝码值”设定为放入的砝码重量（单位为kg），待砝码稳定后再按“取点”按钮即校准好了第二个点；
3. 同理再校准下面的点，也可只校准2个点；
4. 点击“力归零按钮” ，再将砝码放上传感器，待砝码稳定后，看“当前力”的值是否放入的砝码重量相等，若相等，点击“设置”按钮回到测试主界面完成校准，反之重复1-3步，直到“当前力”的值与放入的砝码重量相等为止。
注意：如果校准超过2个点，则校准过程中加砝码的重量必须依次增大，而且加砝码过程中屏幕上最上一行显示的AD值也必须一直变大，如果发现加砝码时AD值在减小，则需要将力传感器的两根信号线的接线调换；如果只校准2个点，则没有此限制。
另外，对于已校准好的机器最好能将校准数据（上图中校准表格中的数据）记录下来，这样如果以后的使用过程中误操作修改了校准数据，只需将记录的数据重新输入即可恢复正常，不需再重新用砝码或校准仪校准。
3.2位移传感器
1. 点击“位移归零”按钮，将“当前位移”归零；
2. 点击“上升”或“下降”按钮让机台行走一定距离，用尺测量出此距离；
3. 将量出来的数据输入“实际位移”后面的方框内：
4. 重复1-2步，查看机台行程值是否与软件显示的当前位移值相等，若相等，完成位移传感器校准，反之进入第5步；
5. 重复1-3步，直到量出来机台行程的值与“当前位移”的值相等为止。
3.3橡胶伸长计（大变形）
橡胶伸长计校准首先要将“辅助信息（1）”中的变形传感器切换到“橡胶伸长计”模式，校准步骤同位移传感器校准。
3.4金属引申计（小变形）
金属引申计校准首先要将“辅助信息（1）”中的变形传感器切换到“金属引申计”模式，校准步骤同力传感器校准。
3.5速度
校准机台速度前请先校准位移传感器，如果没有校准位移，速度是校不准的。
按钮“升降速度”：修改校准中“上升”，“下降”的速度，如下图；
1. 在位移已校准的前提下，在当前选项卡控制面板部分，默认给定“校准用最大速度”一个值500mm/min,点击按钮“全部归零”；
2. 接着调整速度条或直接输入“调试速度”给定机器一个速度；
3. 点击按钮“上升”或“下降”，让机器行走一段距离后点击“停止”按钮让机器停下来；
4. 接着点击按钮“速度校准”，点击此按钮后，“校准用最大速度”的值将发生改变，完成速度校准；
5. 重复1-4步，直到速度准确为止。
3.6系统设定
